電鍍污水來源有哪些

電鍍污水的有機污染物來源主要有三個：電鍍前處理工藝部分、電鍍工藝部分和電鍍后處理工藝部分。武漢瑞泰克環保設備工程有限公司現在為大家詳細介紹這三個階段：

電鍍污水中有機污染物的種類由于各地使用的電鍍工藝和原料差別很大，處理效果也不同。因此，各地同行有必要根據當地的具體情況，采用不同的工藝和藥劑，以達到較佳的處理效果。即使是清理率比較高的微波化學法，在目前2000m3/d處理規模的設備上，在兩個月的調試過程中，清理率只有75%以下，需要進一步改進。

電鍍過程中有機污染物主要來自添加到電鍍溶液中的各種光亮劑。普通鍍金罐要添加2~3種上光劑。工件在電鍍過程中消耗這些光亮劑，一部分分解進入電鍍，一部分留在電鍍液中，另一部分被工件吸引出來進入洗滌水。因此，在電鍍過程中，水中的CODcr在40~60MG/L之間清洗。

電鍍后處理是指在工件電鍍后進行的工藝，如浸泡表面活性劑脫水處理(也稱為脫水劑)或在鍍銅或鋅合金電鍍后為提高防腐性(如苯并三唑溶液)而進行的化學防腐處理。正常情況下，電鍍前處理過程中排放的洗滌水CODc在100~200MG/L之間，這部分廢水量較大，占廢水排放量的20%~25%，負載狀況相對穩定。

電鍍后處理是指在工件電鍍后進行的工藝，如浸泡表面活性劑脫水處理(也稱為脫水劑)或在鍍銅或鋅合金電鍍后為提高防腐性(如苯并三唑溶液)而進行的化學防腐處理。電鍍后處理產生的廢水中CODcr的變化較大。母液為2000~3000MG/L，洗滌水COD0為50~150MG/L(與采用工藝有關)。這部分廢水數量不大，約占總排水量的5%。