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在印染工業生產的過程中,會產生大量的廢水,排放量比較大,一般加工1噸可能會產生幾十噸到上百噸的廢水。那么印染工業廢水的特點有哪些?武漢廢水處理公司接下來為大家詳細介紹:
1、堿性大,印染的過程中會使用化學元素,特別是堿性染料。水質變化大,不同的加工階段用水量和染料成分不同。
2、有機污染物含量高:對棉、麻、紡織品等進行印染,必然會有大量的有機物溶入廢水。
3、色度重,不同種類的染料,顏色各不相同,混合在一起的時候,顏色更深。處理起來難點多,廢水中含有多種染料、漿料、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。
整體上來說,成分復雜,可生活性差,色度重。在對廢水進行處理的時候,需要進行預處理,避免水質和酸堿波動大等問題。印染工業一般會采用物理化學+生化相結合的方法。預處理階段,先調節水質酸堿和濃度,添加絮凝劑,進行沉淀作用,清理廢水中的顆粒狀懸浮物。
對于高濃度的印染廢水處理,一般會采用氣浮、砂濾、活性炭等顆粒物質與廢水混合,或臭氧氧化的方法降低廢水的色度。同時,還可以盡可能的清理部分COD。生化階段是處理廢水的關鍵階段,高氧化催化將廢水中有機物快速氧化為小分子無機鹽或氣體,經過吸附或過濾。
活性污泥法是目前使用比較多的一種方法,有推流式活性污泥法、表面曝氣池等?;钚晕勰喾ň哂型顿Y相對較低,處理效果較好等優點。其中,表面曝氣池因存在易發生短流、充氧量與回流量調節不方便、表面活性劑較多時產生泡沫覆蓋水面影響充氧效果等弊端,已經很少使用。
印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6~10,COD為400mg/l~1000mg/l,BOD為100~400mg/l,SS為100~200mg/l,色度為100~400倍。
但當印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質將有較大變化。如,當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產生的堿減量廢水時,廢水的COD將增大到2000~3000mg/l以上,BOD增大到800mg/l以上,pH值達11.5~12,并且廢水水質隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。
當加入的堿減量廢水中COD的量超過廢水中COD的量20%時,生化處理將很難適應。不同生產廠家或同一生產廠家的不同生產時期,廢水水質各不相同,水質會超出上述范圍。